设备的的两侧都是有橡胶侧壁的,在关闭不严密的时候就会突然停机。为了避免设备在进行反应的时候会有一些比较危险的情况,所以一般会给设备安装多个保护装置,而橡胶侧壁不严密设备紧急停止就是其中的一项保护装置。
有的时候是因为不小心触动了急停按钮。在进行操作的时候可能会不小心按到一些按钮,或者是因为有紧急的情况手动的启动了按钮,这样也是会导致搪瓷反应釜出现突然停止的情况。再重新启动的时候需要注意先清洗干净设备内部。
1、故障:密封面处出现泄漏。原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障:阀门处出现泄漏。原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障:外磁钢旋转,内磁钢不转,搪瓷反应釜价格,电机电流减小。原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁,加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。方法:通知供货商,重新更换内磁钢。

一) 机械损坏
搪瓷抗冲击力非常差,搪瓷反应釜,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,搪瓷反应釜报价,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
(二) 热应力损坏
搪瓷釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷反应釜厂家,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极瓷。因此搪瓷釜有耐温---:温度 200℃,耐温急变:冷冲击

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