搪玻璃反应釜：搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而使其牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。除了耐酸碱腐蚀外，也具有一定耐压、耐冲击、耐压电等特性，正是搪玻璃反应釜的这些特点，使得其已广泛地应用于化工、石油、、、食品等工业领域。不锈钢反应釜：有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品、用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，500l搪瓷反应釜，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。不锈钢反应釜与物料接触部分均采用304或316l等不锈钢制造，符合---标准。不锈钢反应釜的表面处理：内表面采用镜面抛光，---无卫生死角，全封闭的设计---物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。采取适当维修，搪瓷反应釜参数，设备仍能使用，具有---的实际意义和---的经济效益。
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，搪瓷反应釜，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样
搪玻璃反应釜是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。其特点有： 1、耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱等介质均有极强的抗腐性。一些强碱、及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。 2、耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3j，使用时避免硬物冲击。 3、绝缘性：瓷面经过20kv高电压试验的严格检验。 4、耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃
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